Обидва методи використовуються для ініціювання дуги в плазмовому різанні, але мають різні принципи роботи та сфери застосування.
⚡ 1. Безконтактний розпал (HF – High Frequency Ignition)
Принцип роботи:
- Запуск дуги відбувається за рахунок високочастотного розряду (HF), який створює високовольтний імпульс, що пробиває повітряний зазор між електродом та соплом.
- Цей метод вимагає фізичного контакту сопла з матеріалом.
Переваги:
✅ Ідеально підходить для роботи із тонкими матеріалами.
✅ Швидкий та стабільний старт дуги.
✅ Немає необхідності торкатися поверхні матеріалу, що знижує знос сопла та електрода.
Недоліки:
❌ Високочастотний розряд може створювати електромагнітні перешкоди
, впливаючи на роботу інших пристроїв.
Область застосування:
- Точне різання тонких металів.
- Використання в промислових умовах, де важлива стабільність та чистота різу.
⚡ 2. Пілотна дуга (Pilot Arc)
Принцип роботи:
- Створюється допоміжна дуга (пілотна дуга) між електродом та соплом усередині плазмотрону.
- Пілотна дуга підтримується до моменту контакту з матеріалом, після чого переходить в основну ріжучу дугу.
Переваги: ✅ Більш надійний розпал дуги на забарвлених, забруднених
або забруднених поверхнях.
Недоліки:
❌ Може бути менш ефективним під час роботи з тонкими листами.
❌ Трохи більший знос деталей порівняно з безконтактним розпалюванням.
Область застосування:
- Різання іржавих, забарвлених або забруднених металевих поверхонь.
- Будівельні та ремонтні роботи.
📊 Порівняльна таблиця
Параметр | Безконтактне розпалювання (HF) | Пілотна дуга (Pilot Arc) |
---|---|---|
Запуск дуги | Високочастотний розряд | Допоміжна дуга |
Контакт із матеріалом | Не потрібно | Не потрібно |
Електромагнітні перешкоди | Можливі | Мінімальні |
Стабільність дуги | Високий | Високий |
Робота із забрудненнями | Складніше | Простіше |
Область застосування | Прецизійне різання | Грубе різання, ремонт |
🛠️ Висновок:
- HF-розпал підходить для точних та чистих операцій, особливо з тонкими матеріалами.
- Пілотна дуга ідеальна для роботи на іржавих, забруднених поверхнях та у важких умовах.
Вибір методу залежить від типу робіт, умов експлуатації та вимог до якості різання.